Линии DGY предназначены для разлива минеральной воды, очищенной воды и других негазированных напитков в ПЭТ-бутылки. Технологии включают в себя подъемник для бутылок, распаковщик для бутылок, воздушный транспортер, моноблок для ополаскивания, наполнения и укупорки, питатель крышек, контроль уровня наполнения, этикетировочную машину, струйный принтер и упаковочную машину. Производственные мощности варьируются от 8000 бутылок/час до 36000 бутылок/час, что позволяет удовлетворить различные потребности производства.
DGY серия — производственные линии для больших бутылок
Эта серия разработана для производства чистой воды, минеральной воды или других жидкостей в бутылках объемом 4-10 литров. Производство полностью автоматизировано, бутылки плавно перемещаются по конвейерам с регулируемой скоростью в зависимости от производственных требований. Эта линия обладает высоким уровнем автоматизации и позволяет изменять скорость производства в зависимости от потребностей.
DG5 серия — производственные линии для разлива воды в большие канистры
Линии DG5 предназначены для производства 3-5 галлонных канистр с питьевой водой. Эти линии контролируются ПЛК для полной автоматизации операций, включая подъем канистр, внешнюю очистку, щелочную очистку, ополаскивание с использованием рециркулируемой воды, дезинфекцию и ополаскивание стерильной водой, а также точное наполнение и укупорку. Машина включает функцию «нет канистры – нет наполнения».
Комби-блок для выдувания, наполнения и укупорки
Эти инновационные машины производят напитки в ПЭТ-бутылках из преформ до наполненной и закрытой бутылки в одном устройстве. Интегрированные системы выдувания, наполнения и укупорки сокращают необходимость в передаче бутылок, уменьшают риск загрязнения пустых бутылок, улучшают санитарные условия во время наполнения, повышают эффективность всей линии и снижают энергопотребление. Производственные мощности варьируются от 15000 до 46000 бутылок/час для бутылок объемом 500 мл.
DGC серия — производственные линии для горячего разлива
Моноблок включает в себя ополаскиватель, наполнитель и укупорщик и используется для разлива соков или чайных напитков в ПЭТ-бутылки. Производственная мощность варьируется от 8000 до 30000 бутылок/час для бутылок объемом 500 мл. Моноблок управляется ПЛК, интерфейсом человек-машина и преобразователями частоты; оснащен системой контроля температуры наполнения и автоматизированной системой CIP. Технология наполнения при низком вакууме используется для удовлетворения технических требований различных соков и чайных напитков.
GWJX серия — производственные линии для холодного асептического разлива в ПЭТ-бутылки
Эти линии используют асептическую изоляционную технологию, обеспечивая стерильность материала наполнения, упаковочной среды и упаковочных контейнеров. Надежные методы стерилизации бутылок и крышек гарантируют стерильность пустых бутылок и крышек. Системы COP и SOP используются для очистки и стерилизации внутренних и внешних поверхностей оборудования. Технология CIP и SIP обеспечивает чистоту и стерильность продуктопроводов, предотвращая загрязнение стерилизованного материала, что гарантирует достижение коммерческой стерильности конечного продукта. Использование системы контроля PROFIBUS повышает уровень автоматизации и снижает риск ошибок при эксплуатации.
